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我國的電線電纜企業與國外先進企業比較，在管理水平、工藝水平、技術含量、產品質量等方面還有很大距離。
設備利用率低。我國電線電纜設備均勻利用率在30%左右。按工業先進國家觀念，設備利用率在70%是正常的。
職業勞動出產率低。雖然20世紀80～90年代很多引進設備，使職業勞動出產率大幅度提高，可是與國外的距離仍很大。1998年，我國電線電纜職業人均銷 售額僅是日本同行的12.93%。也就是說一個日本電線電纜員工的功率是我國的8倍，而1990年則高達45倍。
產品結構不合理。我國裸線、電氣配備用電線電纜、電力電纜、通訊電纜與光纜、繞組線這五類產品的出產量大體上別離占電線電纜總產量的18%、19%、22%、31%和10%。而發達國家，如美國，則為10%、10%、49%、13%和18%。能夠看出，我國電線電纜產品中，技術含量低的產品(如裸電線)比重過大，而技術含量高的產品(如光纜)比重過小，產品結構不合理。
資料投入產出率低。我國企業在出產過程中，資料耗費糟蹋很嚴重，使得投入產出率很低。在國家二級企業規范中，銅利用率僅為89%，鋁為92%，與國際上通常的95%～97%相差甚遠。
管理落后、出產周期長。我國電線電纜職業20世紀90年代的活動資金周轉次數不到2次，遠遠低于國外的9～11次。
商場認識有待進一步增強。現在職業許多企業，特別是國有大中型企業僅僅從出產導向轉變到出售導向，沒有做到商場導向。國外大企業都在商場開發上投入很多的人力、物力，杰出商場導向效果。
而面臨國內外線纜企業距離如此大的現狀，“汾江”電纜一直堅持“客戶至上、誠信”的運營理念，在國內以特許專營店推行形式，現有專營店達300多家，且公司產品遠銷國外20多個國家。公司產品從用料到規劃再到出產，都通過很多道工序的重復檢測，以保證送至每位客戶手里的產品都符合、安全、環保的要求。
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